紅膠是一種聚稀化合物,與錫膏不同的是其受熱后便固化,凝固點溫度為150℃,紅膠會由膏狀體直接變成固體。紅膠的性質(zhì)具有粘度流動性,溫度,潤濕特性等。
SMT紅膠是單一組分常溫儲藏受熱后迅速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑,其容許低溫度固化,超高速微少量涂敷仍可保持沒有拉絲、溢膠、塌陷的穩(wěn)定形狀,其“剪切稀化”粘度特性和低吸濕性,非常適合應(yīng)用于常溫孔版印刷的SMT工藝,膠點形狀非常容易控制,儲存穩(wěn)定且具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能和電氣性能,使用安全,完全符合環(huán)保要求。
紅膠的性質(zhì)
紅膠具有粘度流動性,溫度特性,潤濕特性等。根據(jù)紅膠的這個特性,故在生產(chǎn)中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。
紅膠的應(yīng)用:
在印刷機或點膠機上使用:
1、為保持貼片膠的品質(zhì),請置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲存;
2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫;
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。
點膠:
1、在點膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點膠量;
2、推薦的點膠溫度為30-35℃;
3、分裝點膠管時,請使用專用膠水分裝機進行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。
【紅膠膠水】貼片膠
刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。
注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。
紅膠的工藝方式:
1、印刷方式:鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,基材的性能來決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點是速度快、效率高。
2、點膠方式:點膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專用點膠頭點到基板上,膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,點膠機具有靈活的功能。 對于不同的零件,我們可以使用不同的點膠頭,設(shè)定參數(shù)來改變,也可以改變膠點的形狀和數(shù)量,以求達到效果,優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數(shù)、速度、時間、氣壓、溫度調(diào)整,來盡量減少這些缺點。
3、針轉(zhuǎn)方式:是將一個特制的針膜,浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點,當膠點接觸基板時,就會脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。
注意點:
1、固化溫度越高以及固化時間越長,粘接強度也越強。
2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。
3、固化時間:100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。
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